ამ ნაბიჯებს ყურადღება უნდა მიექცეს ცხელი ბურღვიდან მზა პროდუქტამდე

ამ ნაბიჯებს ყურადღება უნდა მიექცეს ცხელი ბურღვიდან მზა პროდუქტამდე
ცხელი ალმასის ტექნოლოგია გულისხმობს ბრილიანტის დაყენების ტექნოლოგიას ზოგიერთ მასალაზე, როგორიცაა ტყავი და ქსოვილი, რათა მზა პროდუქტი უფრო ლამაზი და ლამაზი გახდეს. ცხელი ბურღვა დაყოფილია სამ ეტაპად:
1. საბურღი შერჩევა: ეს არის სამუშაო მაგიდაზე შემავალი ცხელი წვრთნების საწყისი სკრინინგი.
2. ბრილიანტების დალაგება ჯერ გააკეთეთ სხვადასხვა შაბლონების შაბლონები, შემდეგ დაალაგეთ ბრილიანტები შაბლონზე ფიქსირებულ მდგომარეობაში და შემდეგ გამოიყენეთ წებოვანი ქაღალდი და დაალაგეთ დაწყობილი ნახატები ბრილიანტად გამოსაყენებლად. დამუშავებული სითბური რუქისთვის აუცილებელია შეამოწმოთ არის თუ არა დაკარგული წვრთნები, საპირისპირო წვრთნები და ცუდი წვრთნები.
3. ცხელი საბურღი ცხელი საბურღი ძირითადად იყენებს რამდენიმე მანქანას, ესენია: ულტრაბგერითი ცხელი საბურღი მანქანა, ულტრაბგერითი წერტილის საბურღი მანქანა, ულტრაბგერითი ფრჩხილის საბურღი მანქანა, სითბოს პრესის მანქანა და ა.შ.
დაუთოებამდე შეამოწმეთ არის თუ არა ნახატი რეგულარული, თუ არარეგულარულია, ეს გავლენას მოახდენს გარეგნობაზე, გთხოვთ, მაგრად არ დაუთოოთ. დაუთოების შემდეგ შეამოწმეთ არის თუ არა რაიმე ისეთი, რისი დაუთოებაც შეუძლებელია. თუ ასეა, გაანალიზეთ მიზეზი. თუ არ არის რეზინის ძირი, გამოიყენეთ კარგი საბურღი მის შესავსებად და გაათბეთ იგი მარტო შედუღების რკინით. თუ ეს გამოწვეულია არასაკმარისი ტემპერატურით ან წნევით, ტემპერატურა და წნევა სათანადოდ უნდა იყოს მორგებული.

ცხელი ბურღვის პროცესში ბრილიანტების არჩევანი ძალიან მნიშვნელოვანია. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი პუნქტი ბრილიანტის არჩევისთვის:

1. ჯერ შეხედეთ გარეგნობას
უპირველეს ყოვლისა, დააკვირდით ცხელი ბურღის ჭრის ზედაპირს. რაც უფრო მეტია ჭრის ზედაპირი, მით უფრო მაღალია გარდატეხის ინდექსი და მით უკეთესია სიკაშკაშე. მეორეც, შეამოწმეთ არის თუ არა ჭრის ზედაპირი თანაბარი. ცხელი ბურღვის პროცესს აქვს მკაცრი მოთხოვნები და რთული პროცესი და მოსავლიანობის მაჩვენებელი არც თუ ისე მაღალია. 3%-5%-იანი დეფექტის მქონე ბრილიანტი უნდა ჩაითვალოს კარგ პროდუქტად და შემდეგ ბრილიანტების ზომა შეესაბამება. SS6-ის დიამეტრი არის 1,9-2,1 მმ, ხოლო SS10-ის დიამეტრი 2,7-2,9 მმ**”. ასევე უნდა შემოწმდეს თუ არა.

2. შეხედეთ რეზინას
ბრილიანტი გადაატრიალეთ, რომ ნახოთ წებოს ფერი უკანა მხარეს, არის თუ არა ფერი ერთგვაროვანი და არა განსხვავებული სიღრმისეულად. ფერი ნათელი და თანაბარია და კარგ ბრილიანტად ითვლება.

3. გამოიყურებოდეს მტკიცე
რაც უფრო მაღალია წებოს ხსნადობა ცხელი ალმასის უკანა მხარეს, მით უკეთესია ალმასის სიმტკიცე. ბრილიანტების ამოცნობის საუკეთესო საშუალებაა: დაუთოების შემდეგ ჩადეთ სარეცხ მანქანაში, თუ გარეცხვის შემდეგ არ ჩამოცვივდა, ეს ადასტურებს გამძლეობას, ხოლო თუ ჩამოცვივდა, ამტკიცებს, რომ წებო არ არის მტკიცე. საკმარისია და კარგი პროდუქტები არ ჩამოვარდება ქიმწმენდის შემდეგ, რაც ასევე ადრე ამ სტატიაში აღვნიშნეთ ცხელი ბურღვის საერთო მცირე პრობლემები.